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齿轮热处理工艺流程

点击次数:   更新时间:2017-02-21 16:33:02     来源:www.creasisprod.com关闭分    享:
      齿轮的热处理工艺是齿轮加工中比较重要的一道工艺,热处理工艺关系到齿轮加工完成后的质量,热处理工艺主要包括加热、保温、冷却三个过程,每一步都有严格操作要点和注意事项,现在我们一起来了解一下吧!
  加热的时候,齿轮会暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而齿轮通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
  加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
  冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度很慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
  齿轮热处理工艺的三个流程已经为大家详细介绍了,热处理工艺不仅对齿轮的外观会造成影响,和齿轮的品质也息息相关。只有在操作过程中要注意到相加工细节,才能更好的保证齿轮加工质量和提高使用效果。

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